We are ready to take on any challenge!
From large springs to small springs, here we introduce our springs that never fail to live up to expectations.
DIN 和JIS 規定的碟形彈簧的尺寸精度和同心度並不是在旋轉應用的最佳條件下設計的。另一方面,我們的i-MC SPRING 系列是作為加工中心主軸用碟形彈簧開發的,可確保尺寸精度和同心度適合10,000rpm以上的高速旋轉,性能優良。 我們也只提供最好的材料來提供高度耐用的產品。
我們的 i-MC SPRING 系列是從旗艦型號 i-MC COMPACT 開始的一系列產品,可滿足各種客戶需求。 此外,為了滿足客戶的高水準要求,我們還使用耐久性試驗機在各種條件下進行耐久性評估,該試驗機充當彈簧使用的實際機器。
為了讓加工中心主軸應用的客戶能夠無憂無慮地使用高品質的產品,我們的i-MC SPRING 列保證在組合狀態下滿足所需的負載特性,並以這樣的方式提供您訂購的彈簧,讓您必須在它們到達後將其嵌入。 我們的碟形彈簧非常適合主軸的滑動磨損和旋轉部件的負載控制!
權威,最強大的 i-MC COMPACT 是該系列的新品 i-MC 彈簧產品,
贏得了巨大的信任與成果例如用於加工中心主軸的盤形彈簧。
持久的性能,緊湊性和平衡性。
在所有這些方面,這款新產品代表了理想的形式用於加工中心主軸的貝氏墊圈。
i-MC COMPACT的使用壽命 |
i-MC COMPACT比以往的i-MC COMPACT縮小50%以上。 |
i-MC COMPACT 可支持超高速旋轉,只有以往碟形彈簧 |
i-MC COMPACT 發布後僅5年時間, |
左圖比較了三種用於加工機中心其以往的碟形彈簧的設計壽命:MC 碟形彈簧,i-MC spring 和 i-MC COMPACT。 |
i-MC COMPACT 實現較以往商品的 i‐MC spring 尺寸縮小 50%以上。 |
即使在需要超高速旋轉的高性能加工機中心的主軸中,也以出眾的平衡性能發揮出超出預期的卓越性能。
與本公司以往的加工機中心用碟形彈簧(MC碟形彈簧)相比,不平衡量約為65%。而且,即使使用了200萬次,其平衡性也幾乎沒有變化!
i-MC COMPACT 碟形彈簧設計,能夠完全地消除彈簧壓縮時所產生的荷重阻尼,進而增加緊固力。 |
盡可能重現接近實際現場的運行情況的試驗機
曾經我們看過很多事例,像是使用一般的彈簧疲勞試驗機經過多次測試均無折損的碟形彈簧,在加工機中心現場卻很容易折斷。
我們意識到這是因為一般的彈簧疲勞試驗機可以負荷的運作和機制,與實際使用的加工機中心的主軸內
部,在條件上有很大不同。
因此,我們開發並引進了一種專用的疲勞試驗機,它可以確實重現實際加工機中心主軸內部的運作情況。這使得針對加工機中心主軸中碟形彈簧進行調查真正的斷裂機制成為可能,並建立了一個系統來評估對策的有效性。
加工機中心主軸內部的碟形彈簧不僅要承受反覆的壓縮運動,還要承受高速旋轉。普遍認為旋轉運動不會影響碟形彈簧的使用壽命或性能,但事實真的如此嗎?
不可否認,這種旋轉產生的離心力會使潤滑油脂移動,影響碟形彈簧的性能和使用壽命。
因此,我們開發並引進了可重現這種旋轉運動(MAX20000min-1)的專用碟形彈簧疲勞試驗機。
我們透過完美重現高速旋轉和壓縮運動這兩個要素的疲勞試驗機,對碟形彈簧的各種運動和因素進行研究與開發。
如果加工機中心的主軸內部變熱,會對碟形彈簧造成什麼樣的影響?遇到這種情況該怎麼辦?為了解決此類問題,本公司可以進行重現高溫環境的疲勞試驗。我們將準確提出影響和對策。
加工機中心主軸內部結露對碟形彈簧有什麼影響?這也是一個大問題。也可以重現這種結露環境的疲勞試驗。我們可以針對任何可能的情況提出建議。
碟形彈簧的使用不可缺少的牽引桿,對碟形彈簧的性能也有很大的影響。最好的牽引桿表面處理是什麼?我們也積累了豐富的比較疲勞試驗數據。我們建議對牽引桿進行表面處理,以最大限度地提高 i-MC 的性能。
選擇最佳潤滑脂以保持碟形彈簧的潤滑也是一個重要因素。
加工機中心主軸使用什麼潤滑脂最好?我們將根據透過比較試驗不斷積累的知識,逐一提出潤滑脂的最佳方案!
當然,牽引桿也有可能是圓桿形狀。透過實驗,我們發現使用非圓形特殊橫截面的牽引桿可以顯著提高碟形彈簧的使用壽命。還有超長壽命的可能性…敬請期待我們未來的研究開發!