i-MC Spring

스프링의 특징

DIN 및 JIS에서 규정한 접시 스프링의 치수 정확도 및 동심도는 회전용도에 최적화된 조건으로 설계되지 않았습니다. 반면, 당사의 i-MC SPRING 시리즈는 머시닝센터 스핀들용 접시 스프링으로 개발되어 10,000rpm 이상의 고속회전에 적합한 치수정밀도와 10,000rpm 이상의 고속회전에 적합한 동심도를 확보하여 우수한 성능을 발휘하며, 최고급 소재만을 사용하여 내구성이 뛰어난 제품을 제공하고 있습니다.

고속 회전, 긴 사용 수명, 컴팩트한 크기

i-MC 스프링 시리즈는 플래그십 모델인 i-MC 컴팩트부터 시작하여 다양한 고객의 니즈를 충족시킬 수 있는 제품 라인업입니다. 또한 고객의 높은 수준의 요구 사항을 충족하기 위해 실제 스프링이 사용될 기계의 역할을 하는 내구성 시험기를 사용하여 다양한 조건에서의 내구성 평가도 실시하고 있습니다.

핸드메이드 스프링에 대한 우리의 헌신에 대한 핵심 포인트

머시닝 센터 스핀들 어플리케이션을 사용하는 고객이 번거로움 없이 고품질 제품을 사용할 수 있도록 당사의 i-MC 스프링 시리즈는 결합된 상태에서 필요한 하중 특성을 충족하며, 주문한 스프링이 도착하면 고객이 끼우기만 하면 되는 방식으로 제공됩니다. 당사의 접시 스프링은 스핀들의 슬라이딩 마모와 회전 부품의 부하 제어에 완벽합니다!

메인 스핀들을 위한 최고의 접시 스프링

당사의 i-MC 스프링 시리즈는 머시닝 센터의 메인 스핀들용 메인 스핀들을 위한 최고의 접시 스프링으로 절대적인 신뢰를 얻을 수 있는 제조업체들 사이에서 높은 명성을 얻고 있습니다.
i-MC COMPACT 는 i-MC 스프링 시리즈의 새롭고 혁신적인 제품으로 긴 사용 수명, 소형화 및 균형 잡힌 성능을 제공합니다. 이러한 혁신적인 개선 덕분에 이 신제품은 머시닝 센터의 메인 스핀들을 위한 이상적인 형태의 메인 스핀들을 위한 최고의 접시 스프링을 구현합니다.

1. 4가지 뛰어난 특성

1-1 더 길어진 수명

	i-MC COMPACT 는 제품 수명이 기존 접시 스프링보다 3배 이상3배 이상의 제품 수명을 달성했습니다. 따라서 600만 회 이상 사용이 가능합니다.

1-2 긴밀한 설계

	i-MC COMPACT 의 크기가 50% 이상 작아졌습니다. 이전 i-MC 스프링에 비해 메인 스핀들을 위한 공간이 훨씬 더 작아졌습니다.

1-3 균형 잡힌 성능 향상

	i-MC COMPACT 는 초고속 회전을 지원할 수 있습니다. 기존 접시 스프링의 65%에 불과한 불균형으로 초고속 회전을 지원합니다. 또한 200만 회 사용 후에도 균형 잡힌 성능 저하가 거의 없습니다.

1-4 폭넓은 채택 범위

	5년 전 i-MC COMPACT 출시 이후, 70개 이상의 머시닝 센터 모델에 채택되었습니다.

2. 다른 제품과 비교한 i-MC 컴팩트의 특징

2-1 서비스 수명

i-MC COMPACT 의 놀랍도록 긴 수명

	왼쪽 그림은 당사의 종래 머시닝센터용 접시스프링인MC접시스프링, i-MC spring 과 i-MC COMPACT 의 3개의 설계 수명을 비교한 것입니다. i-MC COMPACT 는종래 접시스프링의 3배 이상. 600만회의 장수명을 실현합니다.

2-2 컴팩트함

컴팩트한 디자인으로 공간 절약 효과 극대화

	i-MC COMPACT 는 종래의 i-MC spring 과 비교해 50% 이상의 콤팩트 화를 실현. 최고 성능이 요구되는 머시 닝센터에서 큰 우위성을발휘하고 있습 니다.

2-3 균형 잡힌 성능

초고속 회전 시 뛰어난 균형 잡힌 성능

i-MC COMPACT 는 초고속 회전이 필요한 고성능 머시닝 센터에서 뛰어난 균형 성능을 발휘합니다. 당사의 종래 머시닝센터용 접시스프링(MC접시스프링)과 비교 해 언밸런스량을 약 65%. 더욱이 그 밸런스성은 200만회 사용 후에도 대부분 변화가 없습니다!
※이 데이터는 접시스프링+축만의 언밸런스량을 비교 측정한 것으로,모터 등과 조합한 유닛 전체의 언밸런스량이 아닙니다.

2-4 댐핑 방지

클램핑 중 댐핑의 철저한 제거

	i-MC COMPACT는 일반적으로 접시스프링에 따르기 마 련인 감압 시의 하중 감쇠 문제를 해결합니다. 이를 통해 클램프 하중(감압)의 향상을 실현합니다!

완벽한 R&D 지원 시스템

운영 환경을 최대한 가깝게 복제하는 테스트 장비

피로 테스트 장비

파손 메커니즘 조사

과거에는 일반적인 스프링 피로 시험기로 여러 차례 실험해도 파손되지 않았던 접시스프링이 머시닝센터 현장에서는 간단히 파손되고 마는 사례를 많이 볼 수 있었습니다.
이는 일반적인 스 프링의 피로 시험기로 부하할 수 있는 동작이나 기구가 실제로 사용되는 머시닝센터 주축 내와는 조건이 크게 다르기 때문임을 저희는 깨닫게 되었습니다.따라서 당사는 실제의 머시닝센터 주 축 내의 동작 상황을 충실하게 재현한 전용 피로 시험기를 개발 하여 사용하고 있습니다.
이를 통해 머시닝센터 주축 내의 접시스프링의 실제 파손 메커 니즘을 규명할 수 있게 되었으며, 그 대책의 유효성을 평가하는 체제를 확립하였습니다.

고속 회전 테스트 장비

고속 회전 및 압축 작업의 완벽한 복제

머시닝센터 주축 내의 접시스프링은 반복적인 압축 동작뿐만 아 니라, 고속으로 회전하는 움직임도 필요합니다. 이 회전에 의한 원심력으로 인해 윤활 그리스가 이동하는등, 접시 스프링의 성능이나 수명에 영향을 미칠 가능성을부정할 수 없습 니다.따라서 이 회전 동작도 재현(MAX20000min-1)하는 전용접시스 프링 피로 시험기를 개발하여 사용하고 있습니다.고속 회전&압축 동작, 이 2가지 요소를 완전하게 재현한 피로 시험기로 접시스프 링의 다양한 동작 및 요소의 연구 개발을 실시하고 있습니다.

특수 작업 환경에서의 피로 테스트 장비

고온 환경에서의 피로 테스트

머시닝센터 주축 내가 고온이 된 경우, 접시스프링에 어떤 영 향을 미치는가? 이러한 경우의 대응책은 무엇인가? 당사에서 는 이러한 문제를 해결하기 위해 고온 환경을 재현한 피로 시 험을 실시할 수 있습니다. 그 영향 및 대책을 정확하게 제안합 니다.

결로 환경에서의 피로 테스트

머시닝센터 주축 내에 발생하는 결로는 접시스프링에 어떤영향을 미치는가? 이것 역시 큰 문제였습니다. 이 결로 환경 까지 재현한 피로 시험도 실시 가능합니다.다양한 문제점을 상정한 대응책을 제안해 드릴 수 있습니다.

드로바용 그리스의 R&D 개선 사항

그리기 막대의 표면 처리

접시스프링의 사용에 빼놓을 수 없는 드로바 역시, 접시스프 링의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 최적의 드로바 표면 처리란 무엇인가? 이에 관해서도 충실한 비교 피로 시험 데이터를 풍 부하게 축적. i-MC의 성능을 최대한으로 발휘하는 드로바의 표면 처리를 제안합니다.

그리스 비교 테스트

접시스프링의 윤활을 유지하는 최적의 그리스 선정도 중요한 요소입니다.머시닝센터 주축 내에서 사용되는 최적의 그리스는 무엇인가? 하나 하나, 꾸준히 비교 시험을 거듭하여 얻은 지식을 바탕으 로, 최적의 그리스를 제안합니다!

머시닝 센터에 대한 구체적인 연구로 더 긴 수명 달성하기

환봉 형태가 당연한 것으로 여겨지는 드로바에도 다 한 가능성이 있습니다. 저희는 둥근 형태가 아닌 특수 단면의 드로바를 사 용하는 것으로 접시스프링의 수명을 비약적으로 향상시킬 수 있는 가능성을 실험을 통해 규명하였습니다. 더욱 뛰어난 장수명 의 가능성이… 앞으로도 저희의 연구 개발에 주목해 주시기 바랍니다!